Тиоколовые герметики

Тиоколовые герметики обеспечивают герметизацию швов, стыков и соединений в конструкциях, подвергающихся воздействию механических нагрузок. По типу состава бывают: однокомпонентные и двухкомпонентные. Прочность на разрыв от 0.5 до 5 МПа.

Тиоколовые герметики - это класс полимерных эластомерных материалов на основе жидких полисульфидных каучуков (тиоколей). Разработаны для обеспечения долговременной и надежной герметизации швов, стыков и соединений в различных конструкциях и изделиях, подвергающихся воздействию агрессивных сред и механических нагрузок.

Применяются

• Строительство: герметизация межпанельных швов в крупнопанельном домостроении, уплотнение стыков оконных и дверных блоков, герметизация деформационных швов в бетонных и железобетонных конструкциях (мосты, эстакады, тоннели), герметизация трубопроводов (в том числе канализационных и водопроводных), герметизация стыков при монтаже сэндвич-панелей.
• Авиастроение: герметизация топливных баков, герметизация фюзеляжа (стыки панелей, люки, двери), герметизация остекления кабины пилотов, виброизоляция и герметизация при монтаже приборов и оборудования.
• Судостроение: герметизация корпусных конструкций (сварные и клепаные швы), герметизация палубных надстроек, иллюминаторов, люков, кабельных вводов.
• Нефтегазовая отрасль: герметизация резьбовых и фланцевых соединений трубопроводов, резервуаров для хранения нефтепродуктов, оборудования нефтеперерабатывающих заводов.
• Автомобилестроение: герметизация стекол, кузовных швов, топливных баков.
• Космическая отрасль: герметизация элементов конструкции космических аппаратов.

Преимущества

Высокая адгезия - обеспечивает прочное сцепление с широким спектром материалов (металл, бетон, стекло, керамику, пластики, дерево и композитные материалы).

Эластичность - не теряет герметичность и механические свойства при растяжении, сжатии (особенно важно для подвижных соединений и конструкций).

Долговечность - гарантирует длительный срок службы герметизирующего шва благодаря высокой устойчивости к старению под воздействием атмосферных факторов (УФ-излучение, влажность, перепады температур).

Вибростойкость - сохраняет герметичность при вибрационных нагрузках.

Характеристики

• Температурный диапазон:
  • Стандартный: от -40 до +100 °C (для большинства строительных и общепромышленных применений).
  • Расширенный: от -60 до +150 °C (и выше) (для авиационной, судостроительной и некоторых специальных применений).
• Время вулканизации:
  • Быстрое (от нескольких часов): для задач, требующих быстрого набора прочности. Характерно для двухкомпонентных систем.
  • Среднее (12-24 часа): универсальный вариант для большинства применений.
  • Длительное (до нескольких суток): характерно для некоторых однокомпонентных герметиков, вулканизирующихся под воздействием влаги воздуха.
• Прочность на разрыв:
  • Низкая (0,5–1,5 МПа): для герметизации соединений, не подвергающихся значительным нагрузкам.
  • Средняя (1,5–3,5 МПа): универсальный вариант для большинства строительных и промышленных применений.
  • Высокая (3,5–5 МПа и выше): для герметизации конструкций, подвергающихся значительным механическим нагрузкам и деформациям.
• Основной материал: полисульфидные каучуки (различной молекулярной массы и концевыми группами).
• Наполнители: технический углерод (усиливающий наполнитель), мелкодисперсный мел (карбонат кальция), каолин (алюмосиликат), диоксид титана (пигмент, УФ-стабилизатор), аэросил (диоксид кремния - тиксотропная добавка).
• Пластификаторы: сложные эфиры (например, дибутилфталат, диоктилфталат), хлорированные парафины, полиэфиры.
• Отвердители (вулканизующие агенты): для однокомпонентных - оксиды металлов (например, оксид марганца), для двухкомпонентных - органические пероксиды, полиизоцианаты, эпоксидные смолы.
• Ускорители вулканизации: амины, тиоурамы, сульфенамиды.
• Стабилизаторы: антиоксиданты, УФ-стабилизаторы.
• Пигменты и красители: органические и неорганические соединения для придания цвета.
• По типу состава: однокомпонентные (1К), двухкомпонентные (2К).
• По прочности: низкомодульные (эластичные), среднемодульные, высокомодульные (обладающие высокой прочностью на разрыв). Указанные в исходном тексте "легкие, средние, высокопрочные" являются обобщенными терминами.
• По скорости отверждения: быстроотверждаемые, стандартно отверждаемые, медленно отверждаемые.